فروشگاه اینرنتی فایل و پروژه های دانشگاهی و دانشجویی

فروشگاه پروژه های دانشجویی , گزارش کارورزی, پاورپوینت آماده پایان نامه , پرسشنامه های روانشناسی, تحقیقات دانشجویی, مقالات دانشجویی, کارورزی دانشگاه , مبانی پای

معرفی ابزار های برشی (مواد و متالوژی)

دسته بندیمواد و متالوژی
فرمت فایلdoc
تعداد صفحات6
حجم فایل11 کیلو بایت

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پرداخت و دانلود

معرفی ابزار های برشی

مقدمه

برای اینكه بتوان فلزات مختلف را به طور ساده تراشید، لازم است كه از ابزارهای برشی مناسبی استفاده كرد تا بتوانیم در عملیات ماشین‌كاری، درست عمل كنیم؛ یعنی با انتخاب درست جنس قطعة كار و جنس ابزارهای براده‌برداری، عمر ابزار خود را افزایش بدهیم و نیز كیفیت كار خود را بالا ببریم. در این مقاله سعی شده است در دیدی كلی، انواع ابزارهای برشی را معرفی كرده و معایب و محاسن آنها را در مقایسه با هم بیان كنیم.

انواع ابزارهای برشی

عمر ابزارهای برشی به عوامل گوناگونی بستگی دارد. یكی از این عوامل، جنس خود ابزار است. انواع ابزارهای برشی عبارتند از:

1- فولادهای تندبْر HSS ؛

2- آلیاژهای ریختنی كبالت؛

3- كاربایدها؛

4- سرامیك‌ها و سرمتها؛

5- CBN ؛

6- الماس‌ها.

در هنگام انتخاب ابزار برش مناسب برای یك سری عملیات، می‌بایست به وسیلة مقایسه مشخصات فلز، آن ابزار برش را انتخاب كرد. این مشخصات شامل توجه به نكات زیر است:

     سختی

     مقاومت

     كارایی در درجه حررات بالا

     محكمی

     مقاومت در مقابل اثرات شیمیایی

     مقاومت در مقابل سائیدگی

     قابلیت انتقال حرارت

     ضریب اصطكاك

آخرین عامل، یعنی هزینة تولید باید طوری در نظر گرفته شود كه قطعه دارای خواص فیزیكی لازم باشد و كمترین هزینه تولید هر قطعه را شامل گردد.

1- فولادهای تندبُر

فولادهای تندبر (High Speed Steel) اصولاً برای برش «رنده‌های تراش» به كار می‌روند و علاوه بر كربن، ممكن است شامل عناصر دیگری از قبیل تنگستن، مولیبدن، كروم، وانادیوم و كبالت باشند.

كربن برای حفظ سختی در درجه حرارت بالا، وانادیم موجب افزایش استحكام و مقاومت به سایش و كروم نیز به عنوان عامل بهبود چقرمگی (Toughness) و مقاومت در مقابل سایش عمل می‌كند.

این نوع فولادها بر اساس مواد آلیاژی اصلیشان به چهار گروه تقسیم‌بندی شده‌اند:

1- مولیبدن 2- مولیبدن كبالت

3- تنگستن 4- تنگستن كبالت

اما چرا این نام را بر این ابزار نهاده‌اند؟

High Speed Steel ® HSS

برای پاسخ دادن به این سؤال، بهتر است با یكی دیگر از ابزارهای برشی و براده‌برداری با نام «فولادهای كربنی و آلیاژی» آشنا شویم.

كاربرد این نوع فولادها، كه زمانی (حدود یك قرن پیش) عمده‌ترین جنس ابزارهای براده‌برداری بودند، به دلیل افت شدید سختی در درجه حرارتهای نسبتاً بالا (تقریباً 260°C) و سایش زیاد، فقط به ابزارهای دستی برای براده‌برداری‌های با سرعت پایین از قبیل قلاویز و حدیده و سوهان محدود شده است.

و اما فولادهای تندبْر، برتری این نوع فولادها (تندبْر) به فولادهای كربنی، در قابلیت حفظ سختی در درجه حرارت بالاتر (538°C الی 590°C) است. از این جهت، مقایسه با فولادهای كربنی به ازای طول عمر مساوی می‌توان آن را با حدود 2 برابر سرعت برشی به كار برد. به همین دلیل این فولادها به نام فولاد تندبر نامگذاری شده‌اند.

ابزار از جنس فولادهای تندبر مزایای زیر را نسبت به نمونه‌های دیگر دارد:

الف) ارزانتر است؛

ب) شكنندگی كمتری دارد. به همین دلیل در قطع و وصل ابزار برش بر روی قطعة كار با روامتر؟؟؟ است؛

ج) فرم‌پذیر است و به راحتی شكل می‌گیرد.

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پرداخت و دانلود

[ دوشنبه 2 بهمن 1396 ] [ 12:32 ] [ احمد احمد ]
[ ]

ماشینکاری فرا صوتی (مواد و متالوژی)

دسته بندیمواد و متالوژی
فرمت فایلdoc
تعداد صفحات6
حجم فایل120 کیلو بایت

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پرداخت و دانلود

ماشینکاری فرا صوتی 

 

مقدمه:

 

ماشینکاری آلتراسونیک (USM ) یکی از فرایندهای غیرسنتی ماشینکاری مکانیکی میباشد این فرایند به منظورماشینکاری مواد سخت ویا  شکننده(رسانا و غیر رسانا) که سختی آنها معمولا"بیش از RC 40 است بکار گرفته میشود.این روش ماشینکاری از یک ابزار به شکل معین و حرکت مکانیکی با بسامدبالاو یک دوغاب ساینده استفاده میکند .درUSM  برداشت مواد توسط دانه های سایندهای صورت می گیردکه به وسیله یک ابزاردر حال ارتعاش (به صورت عمود بر سطح قطعه کار) به حرکت واداشته شده اند.  

 

 

 

 

 

در USM   از اصل تغییر طول مغناطیسی استفاده می شود .هنگامی که یک جسم فرومغناطیس در یک میدان مغناطیسی متغیر پیوسته قرار داده شد طول آن تغییر می کند.

وسیله ای که صورت های دیگرانرﮋی را به امواج مافوق صوت تبدیل می کند مبدل فراصوتی می نامند. مبدل در USM سیگنال الکتریکی با بسامد بالا را به حرکت مکانیکی خطی(یا ارتعاش) با بسامد بالا تبدیل می کند این ارتعاشات بابسامد بالا از طریق ابزارگیر به ابزار منتقل می شود .برای دست یابی به نرخ برداشت ماده(MRR) بهینه ابزارو ابزار گیربه گونه ای طراحی می شوند تا بتوان به حالت تشدید دست یافت .تشدید (یا بیشترین دامنه ارتعاش )زمانی صورت می گیرد که بسامد ارتعاش با بسامد طبیعی ابزار و ابزارگیر یکی شود.

 

شکل ابزاربه صورت معکوس حفره مورد نظر ساخته می شود.ابزار در موقعیتی بسیار نزدیک به قطعه قرار گرفته و فاصله میان ابزار مرتعش و سطح قطعه کار توسط دوغاب متشکل از ذرات ساینده بسیار ریزمعلق در یک ماده واسطه 

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پرداخت و دانلود

[ دوشنبه 2 بهمن 1396 ] [ 12:31 ] [ احمد احمد ]
[ ]

ماشینکاری با قوس پلاسما (پلاسما هوا) (مواد و متالوژی)

دسته بندیمواد و متالوژی
فرمت فایلpdf
تعداد صفحات3
حجم فایل9 کیلو بایت

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پرداخت و دانلود

 

 

 

در این فرایند هوای فشرده بعنوان گاز پلاسما بکار می رود . وقتی که هوا تحت دمای بالای قوس الکتریکی قرار می گیرد به گاز های تشکیل دهنده خود تجزیه     می شود به علت اینکه اکسیژن در پلاسمای حاصل بسیار فعال است سرعت برش تا حدود 25% زیاد می شود . یک اشکال این روش این است که معمولا یک سطح به شدت اکسید شده , بویژه با فولاد زنگ نزن وآلومینیم بدست می آید همچنین هوا باید بدون ناخالصی وبا فشار مناسب حفظ شود برای این کار از کمپرسور استفاده می شود در این روش بجای تنگستن از الکترودهای هافینم مس استفاده می شود زیا تنگستن یا اکسیژن واکنش نشان می دهند عمر الکتودها بدون توجه به مواد بکار رفته کوتاه است برای افزایش عمر الکترود از جریان رو به پایین اکسیژن د سوراخ نازلی که نیتروژن به عنوان گاز برشی اصلی از میان آن عبور می کند استفاده شده است با استفاده از مخلوط گازی 80% نیتروژن و 20% اکسیژن سرعت برش فولاد نرم تا حدود25% زیاد می شود.

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پرداخت و دانلود

[ دوشنبه 2 بهمن 1396 ] [ 12:31 ] [ احمد احمد ]
[ ]

انواع تجهیزات و روش های برش فلزات (مواد و متالوژی)

دسته بندیمواد و متالوژی
فرمت فایلpdf
تعداد صفحات64
حجم فایل1.301 مگا بایت

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پرداخت و دانلود

انواع تجهیزات و روش های برش فلزات

-دستگاه لیزری برش فلزات 

 

مقدمه:

l     سال 1960 میلادی ، اولین لیزر با موفقیت تهیه شد. از یك سی دی خوان ساده در كامپیوتر و یا اشعه ای كه برای خواندن «باركد» اجناس و نام محصولات در فروشگاه ها به كار می رود، گرفته تا بررسی یك میكروب از نظر وزن و تعیین میزان وزن هسته سلول،و... از لیزر بهره گرفته می شود.

l     لیزر امروزه در زمینه‌های گوناگون از قبیل بیولوژی ، پزشكی ، مدارهای كامپیوتر ، ارتباطات ، سیستم‌های اداری ، صنعت ، اندازه‌گیری در زمینه‌های مختلف و … بكار برده می‌شود . لیزر یك منبع نور خاص است و بطور كلی با نور لامپهای معمولی ، چراغ برق ، نور فلورسانت و غیره تفاوت فاحش دارد و در مقایسه با سایر منابع نور : در رده‌ای با مشخصات فوق‌العاده نوری قرار دارد . این مطلب با عنوان اینكه نور لیزر از همدوستی (coherence) فوق‌العاده برخوردار است ، بیان می‌شود .

تاریخچه : 

l     اندیشه و فكر اولیه لیزر به آلبرت اینشتین در سال ۱۹۱۶ همزمان با  ارائه «تئوری نشر برانگیخته» برمی گردد:
1 . گسیل خودبخود spantaneous
2 . گسیل برانگیخته stimulated

 

l     دانشمندانی همانند townes در امریكا و basov و prochrov از روسیه قدیم امكان استفاده از روش دوم (گسیل برانگیخته) را برای یك طراحی نور همدوس كشف كردند .

l     میمن برای نخستین بار لیزر یاقوت را در سال ۱۹۵۹ ساخت.پس از دو سال آقای علی جوان، دانشمند ایرانی برای نخستین بار لیزر گازی هلیوم- نئون را ساخت.

l     از حدود سال ۱۹۶۶ لیزر نیم رسانا در مخابرات نوری در ژاپن و آمریکا مورد توجه قرار گرفت و نسبت به امکان مد گردانی مستقیم آن تا فرکانسهای فوق‌العاده زیاد شناخت حاصل شده‌است.

پیشنهاد استفاده از گسیل القایی از یک سیستم با جمعیت معکوس برای تقویت امواج میکروویو بطور مستقل به‌وسیله وبر، جوردون، زیگر، باسو، تانز و پروخورو داده شد. اولین استفاده عملی از چنین تقویت کننده‌هایی توسط گروه جوردون

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پرداخت و دانلود

[ دوشنبه 2 بهمن 1396 ] [ 12:31 ] [ احمد احمد ]
[ ]

دستگاه لیزری برش فلزات (مواد و متالوژی)

دسته بندیمواد و متالوژی
فرمت فایلdoc
تعداد صفحات6
حجم فایل183 کیلو بایت

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پرداخت و دانلود

دستگاه لیزری برش فلزات

دستگاه لیزری برش فلزات (ورقه های فلزی)

برای برش فلزات انواع روش ها وجود دارد. برخی از متداول ترین روش ها عبارتند از:
الف – برش با تیغه های صاف. از این روش صرفا برای چند تکه کردن یک ورقه می توان استفاده کرد.
ب – برش با اره های دارای تیغه مدور. در این روش نیز صرفا خطوط صاف را می توان بر روی ورقه برید.
ج – برش با دستگاه های هوا برش. از این دستگاه ها صرفا برای برش فلزاتی که اکسید می شوند می توان استفاده کرد و دقت برش این دستگاه ها نیز پایین است.
د- دستگاه های واترجت. معمولا قیمت بسیار بالایی دارند و هزینه جاری آن ها نیز زیاد است.
ه – دستگاه های پلاسما. دقت این دستگاه ها چندان بالا نیست.
و – برش با لیزر

معمولا در موارد زیر، دستگاه لیزری برش فلزات می تواند گزینه مناسب باشد:
الف – دقت بالایی در برش مورد نظر باشد.
ب – لازم باشد از روبات برای برش فلزات استفاده شود.
ج – ابعاد ورق زیاد نباشد. در بسیاری از دستگاه های لیزری برش فلزات، محل تابش پرتو ثابت است و ورق جابجا می شود. وقتی ابعاد برش مورد نظر برای برش کوچک باشد، هزینه میز سی ان سی پایین است و دستگاه قیمت چندان بالایی ندارد و برش لیزری می تواند بهترین گزینه باشد، به خصوص اگر پیچیدگی طرح بالا بوده و دقت بالای مورد نیاز باشد.
د – معمولا از برش لیزر برای برش فولاد (Mild steel) با ضخامت کمتر از 8 میلی متر استفاده می شود. در مورد فلزات رنگین، این عدد از نصف هم کمتر می شود. با افزایش ضخامت ورق، هزینه سرمایه گذاری برای خرید دستگاه به شدت افزایش می یابد.


شرکت نورآفرین با در اختیار داشتن کادری از فارغ التحصیلان دانشگاه صنعتی شریف و صنعتی اصفهان، انواع دستگاه های برش لیزری را به مشتریان خود عرضه می کند. شرکت برای دستگاه های لیزر عرضه شده، خدمات زیر را ارائه می نماید:
- نصب دستگاه لیزر: تمامی دستگاه های لیزری عرضه شده، توسط شرکت در محل مشتری نصب می شوند.
- آموزش: برای تمامی دستگاه های لیزر، آموزش به مشتریان ارائه می شود. این آموزش برای دستگاه هایی با قیمت های پایین و متوسط در محل مشتری و برای دستگاه های گران قیمت در محل شرکت سازنده ارائه می شود.
- گارانتی: تمامی دستگاه های لیزر این شرکت، دارای یک سال گارانتی هستند.

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پرداخت و دانلود

[ دوشنبه 2 بهمن 1396 ] [ 12:31 ] [ احمد احمد ]
[ ]

برش واتر جت (مواد و متالوژی)

دسته بندیمواد و متالوژی
فرمت فایلdoc
تعداد صفحات24
حجم فایل150 کیلو بایت

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پرداخت و دانلود

.برش واتر جت:

از این روش برای برش انواع مواد فلزی و غیرغلزی استفاده می شود. برخی از ویژگی های برش با واتر جت عبارتند از :

* مناسب برای برش مواد ترد و شکننده. موادی مثل بعضی از انواع سنگ ها را که نمی توان با تیغه های برشی برید، می توان از طریق واتر جت به سهولت برش داد.

* دقت مناسب. برش واتر جت در مقایسه با برش پلاسما دقت بالاتری دارد. اما دقت برش آن در مقایسه با برش لیزری یا بعضا در مقایسه با برش توسط فرزهای CNC کمتر است.

* مناسب برای برش مواد آسیب پذیر در برابر حرارت. برخی از مواد مثل بعشی از پلاستیک ها یا لاستیک ها را نمی توان با لیزر برش داد، زیرا حرارت باعث ایجاد شعله شده یا کیفیت برش مناسب نخواهد بود. در این موارد، واتر جت می تواند گزینه مناسبی باشد.

* مناسب برای برش عمیق. در مواردی مثل برش ورقه های ضخیم یا چند لایه فلزات یا برش تخته های سنگی که عمق برش زیاد است ، لیزر یا فرزهای CNC یا حتی برش پلاسما نمی توانند گزینه انتخابی باشند.

* مقطع برش صاف. در مواردی که عمق برش متوسط یا کمی زیاد می شود، دستگاه های لیزر مقطع برش چندان خوبی به دست نمی دهند، زیرا پرتو لیزر به سرعت واگرا می شود و در نتیجه مقطع برش کج در می آید. اما برش واتر جت، مقطع برش صافی به دست می دهد.

2. برش با فرز CNC: از این روش هم برای برش انواع مواد فلزی و غیرغلزی استفاده می شود. برخی از ویژگی های این نوع روش برش عبارتند از :

* انعطاف پذیری در برش. چون بسیاری از دستگاه های برش CNC توان حرکت در سه بعد را دارند ، برش و حکاکی با آن ها انعطاف پذیری بیشتری دارد.

* دقت بالا. دقت برش این دستگاه ها از تمام دستگاه های دیگر به جز لیزر بیشتر است.

* مناسب برای سوراخکاری. این دستگاه ها با توجه به قابلیت سوراخکاری در محل شروع و نیز امکان تغییر تیغه شان، برای سورخکاری با تعداد بالا بسیار مناسب هستند.

3. برش با لیزر: از این روش هم برای برش انواع مواد فلزی و غیرغلزی استفاده می شود. برخی از دستگاه های لیزر برای برش فلزات و برخی برای برش و حکاکی غیرفلزات هستند. برخی از ویژگی های این نوع روش برش عبارتند از :

* دقت بسیار بالا. دقت این دستگاه ها از هر دستگاه دیگری بالاتر است.

* مناسب برای برش ورقه های غیر صلب. برای برش مواد غیر صلب مثل ورقه های چرم نمی توان از دستگاه های فرز CNC استفاده کرد. در این موارد بهترین گزینه لیزر است.

* سرعت بالای برش. هرجایی که میاز به سرعت بسیار بالای برش باشد، لیزر می تواند گزینه خوبی باشد، زیرا معمولا به خاطر سبک بودن Cutting Head، سرعت حداکثری دستگاه های لیزر بسیار بالاست.


4. برش با پلاسما: این روش تنها برای مواد فلزی استفاده می شود. تنها مزیت این روش بر سایر روش ها این است که دستگاه های برش پلاسما در مقایسه با سایر دستگاه های برش فلزات، ارزان تر هستند. دقت این روش در مقایسه با تمام روش های دیگر پایین تر است.

 

 

 

متالوگرافی

آماده سازی نمونه متالوگرافی را تا حد زیادی می توان یک هنر دانست معمولا در آزمایشگاه های مختلف از شیوه های متفاوتی برای آماده سازی نمونه استفاده می شود با توجه به اینکه فلزات از نظر سختی و بافت با یکدیگر متفاوت هستند از این رو با توجه به نوع فلز مورد آزمایش روش آماده سازی نمونه ممکن است کمی متفاوت باشد ولی بصورت کلی عملیات آماده سازی نمونه ها مشابه می باشد. برای آشنایی با فرایند آماده سازی یک نمونه متالوگرافی روش رایج در مورد آهن و فولاد مورد بررسی قرار می گیرد. شرح : یک نمونه کوچک که از یک قطعه فولادی جدا شده را در نظر بگیرید که یک سطح تخت مناسب در یک طرف این نمونه بوسیله اره کردن و سنگ زنی آمده شده است روش معمول اینست که این نمونه در یک قرص پلاستیکی با قطر یک اینچ 25 میلیمتر و ضخامت یک دوم اینچ نصب می شود به طوری که سطحی از نمونه که قرار است پولیش شود در یک طرف دیسک قرار بگیرد .دریک روش برای تولید این قرص نمونه در داخل یک قالب ساده استوانه ای قرار داده شده و سپس رزین اپوکسی مایع در داخل قالب ریخته می شود این مراحل به چهار مرحله مختلف طبقه بندی می شود : 1) سایش نرم 2) پرداخت خشن 3) پرداخت نهایی 4) اچ کردن در سه قسمت اول هدف اصلی کاهش ضخامت لایه تغییر شکل یافته زیر سطح نمونه است عملیّات برش سنگ زنی و سایش فلز نزدیک به سطح را به شدت تغییر شکل می دهند ساختار واقعی فلز تنها زمانی آشکار می شود که لایه تغییر شکل یافته کاملا از روی سطح برداشته شود چون هر مرحله از آماده سازی نمونه نیز به خودی خود باعث تغییر شکل در سطح می شود ، بنابراین در هر مرحله باید از ساینده های نرم تر از قبلی استفاده شود هر ساینده سبب جدا شدن لایه تغییر شکل یافته ناشی از مرحله قبل می شود در حالی که همین ساینده ، یک لایه اعوجاج یافته با عمق کمتر نیز تولید می کند سایش نرم در این مرحله سطح نمونه با استفاده از پودر های کاربید سیلیسیم که بر ریو کاغذ های مخصوص تعبیه شده اند ساییده می شود ممکن است نمونه بصورت دستی روی کاغذ سنباده ای که روی یک سطح تخت نظیر یک تکه شیشه تخت قرار دارد ساییده شود همچنین ممکن است کاغذ سنباده روی سطح یک چرخ دوار افقی و تخت چسبانیده شده و سپس نمونه متالوگرافی روی آن قرار داده شود در هر دو روش معمولا از آب به عنوان یک روانساز استفاده می شود که باعث حمل ذرات جدا شده از سطح نیز می شود سه نوع ساینده با شماده های 320 ،400، 600 که در آنها به ترتیب اندازه ذرات کاربید سیلیسیم برابر 33 ، 23 ، 17 میکرون است مورد استفاده قرار می گیرند در هر یک از مراحل سایش اولیه نمونه بصورتی روی یک سطح حرکت داده می شود که خراش ها فقط دریک جهت تشکیل شود هنگام تعویض یک کاغذ سنباده نمونه به اندازه تقریبی 45 درجه دوران داده می شود که در نتیجه خراش های جدید تشکیل شده در روی سطح با خراش های قبلی زاویه می سازند سایش تا زمانی ادامه می یابد که خراش های تشکیل شده از مراحل قبل ناپدید شوند.پرداخت خشن این مرحله بسیار حساس است در حال حاضر ماده ساینده مورد استفاده برای عملیات پرداخت خشن پودر الماس با اندازه دانه تقریبی 6 میکرون است پودر الماس در خمیری قابل حل در روغن نگه داری و حمل نقل می شود در این مرحله مقدار کمی از این خمیر بر روی سطح یک چرخ دوار که با یک پارچه نایلونی پوشیده است قرار می گیرد روانساز مورد استفاده در حین عملیات پرداخت روغنی مخصوص است نمونه روس چرخ دوار با فشار قابل 

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پرداخت و دانلود

[ دوشنبه 2 بهمن 1396 ] [ 12:30 ] [ احمد احمد ]
[ ]

آشنایی با سیستم برش water jet (مواد و متالوژی)

دسته بندیمواد و متالوژی
فرمت فایلdoc
تعداد صفحات9
حجم فایل28 کیلو بایت

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پرداخت و دانلود

آشنایی با سیستم برش water jet

این موتورهای آبی ، در زمینه تكنولوژی به مدت بیش از یكصد سال استفاده می شده است، بعنوان مثال در زمینه استخراج معدن و ساخت تونل برای سنگ شویی كردن سنگ و زمین از آن استفاده می شد.

مقدمه

همگام با پیشرفت صنعت و تكنولوژی، نیاز به دستگاهها و تجهیزات متنوع و تك منظوره روزبروز افزایش می‌یابد. علاوه بر این تنوع، سلیقه‌های گوناگون استفاده‌كنندگان و روند به سوی تكامل صنعت ، موجب شده‌اند كه دیگر سیستمهای تولیدی قدیمی مانند ماشینهای تراش معمولی ، جوابگوی تغییرات مداوم در تقاضاهای بازار نباشند. در نتیجه، با تنگ تر شدن عرصه رقابت ، تولیدكنندگان در سالهای اخیر به ابداع سیستمهای تولیدی پیشرفته روی آورده‌اند تا بتوانند هم قادر به ارضای نیازهای مشتری باشند و هم بقای خود را تضمین نمایند. در طی این تغییر و تحول سیستمهای تولیدی، رایانه‌ها نقش بسیار مهمی را در هدایت ، كنترل و پیگیری عملیات مختلف دستی یا ماشینی بعهده گرفته‌اند. از طرفی، به منظور كاهش خطاهای انسانی و ارتقای سطح تكرارپذیری و دقت عمل، رباتهای گوناگونی طراحی و ساخته شده‌اند تا محصولات تولیدی از كیفیت و قابلیت اطمینان بالایی برخوردار شوند. یكی از این دستگاههای پیشرفته وكارآمد دستگاه برش بوسیله جت آب (water jet cutting ) می باشد

این موتورهای  آبی ، در زمینه تكنولوژی به مدت بیش از یكصد سال استفاده می شده است، بعنوان مثال در زمینه استخراج معدن و ساخت تونل برای سنگ شویی كردن سنگ و زمین از آن استفاده می شده  .اولین تلاشها برای بریدن مواد نرم با استفاده از واتر جت از سال ۱۹۶۰ آغاز شده است. از اواسط دهه هشتاد واتر جت در تركیب با مواد ساینده برای بریدن مواد سخت مثل فلزات و سنگها وپلاستیكها نیز مورد استفاده قرار گرفت .
اخیراً بر طبق گزارش Frost و Sullivan كه یك شركت بازاریابی كار می‌كنند، اعلام نموده‌اند كه abrasive waterjet به نحو چشمگیری رشد و گسترش قابل ملاحظه‌ای پیدا كرده است. رشد ۱/۹ درصد در فاصله سال‌های ۲۰۰۲-۱۹۹۷برای بازارواترجت و جت مواد درآینده پیش‌بینی می‌شود.
هم واترجت و هم لیزر قادرند فلزات و دیگر مواد را برش دهند. ولیكن دستگاه‌های واترجت ارزان‌تر از دستگاه‌های لیزر می‌باشند.

این فرآیند برای برشكاری و شیار زنی غیر فلزات متخلخل مانند: چوب , چرم , اسفنج و… مناسب است .  از آن همچنین برای برشكاری كامپوزیت ها , برداشتن روكش سیم ها و پلیسه گیری استفاده می شود .این فرایند با بهره گیری از اصل تاثیرات فرسایشی یك جت آب با قطر كم وسرعت بالا كار می كند. كیفیت لبه های ماشین كاری شده در این فرآیند به طور معمول بهتر از دیگر فرآیند های برشی رایج است .
جت آب یك ابزار برشی است كه هرگز كند نمی شود و یا نمی شكند . این فرآیند گرد و غبار تولید نمی كند , پس از این رو خطرات موجود در ماشین كاری كامپوزیت های الیافی و آزبست ها به حد اقل می رسند .

واتر جت چیست ؟

برش واتر جت به معنی برش مواد با استفاده از فشار زیاد آب است. آب با خروج از نازلی با قطر خیلی كوچك به سبب فشار زیادی كه دارد سرعتی در حدود ۹۰۰ متر برثانیه پیدا  می كند كه می تواند هر ماده ای را برش دهد. با كنترل كامپیوتری این نیرو می توان اشكال مورد نظر را تولید كرد.

دستگاه برش واتر جت از دو قسمت اصلی تشكیل شده است. پمپ شدت دهنده كه فشاری در حدود ۴۰۰۰۰  تا ۶۰۰۰۰ Psi تولید می كند و نازل برش كه بر روی ساختمان دستگاه نصب شده است. این نازل قدرت گردش در سه جهت X , Y , Z را داراست. بنابراین به راحتی قدرت انجام فرمانهای لازم را دارد.

در مقایسه با برش پلاسما ، لیزر ، امتیازات واتر جت وسیع است. واتر جت قابلیت برش بازه وسیعی از مواد را داراست. به عنوان مثال می توان به فلزات، غیر فلزات، سرامیك، فلزات غیر آهنی، انواع سنگ، چرم، پلاستیك، شیشه و … اشاره كرد. نكته قابل توجه در صنعت ایجاد تنشهای حرارتی بعد از برش در قطعه است كه در موارد حساس غیر قابل قبول است لذا استفاده از واتر جت به علت برش با آب هیچ نوع تنش حرارتی در قطعه بر جا نمی گذارد كه منحصر به فرد و بسیار حائز اهمیت است.

ضخامت اقتصادی برش  با واتر جت حدود ۵۰ سانتی متر است. برای فلزات اگر نیاز به برشی با ضخامت بیشتر دارید استفاده از این روش پیشنهاد نمی شود.

فرآیند های مشابه:

ماشین كاری با جت ساینده (AJM) ,ماشین كاری جریان ساینده (AFM) و ماشین كاری جت آب ساینده (AWJM) دراین فرآیند ها از مواد ساینده, جت آب ویا هر دو آنها برای ماشین كاری  استفاده می كنند.

در AJM, مواد ساینده به وسیله فشار هوا به سطح قطعه كار برخورد می كند و باعث ماشین كاری می شود. در واتر جت فقط آب ماشینكاری میكند .

ابزار برش, آب خالص یا آب به همراه مواد ساینده است. فرآیند برش با آب خالص معمولا برای مواد كم استحكام مانند كاغذ, شیشه, فایبر گلاس ومقوا وفرآیند برش به همراه مواد ساینده , برای مواد مستحكم مانند فلزات و آلیاژها  مورد استفاده قرار  می گیرد.

برش بوسیله جت آب (water jet cutting) دارای قابلیت انعطاف بالا و توانایی تغییر درصنایع تولیدی را دارا می باشد و اجازه انجام بیشتر برشها را به كاربران آن می دهد .

به گفته یكی از صاحبان ومالكان كارخانه ساخت این دستگاهها :

((این تكنولوژی با قابلیت انعطاف پذیری بالا در انجام برش ها و ارائه بهترین تكنولوژی در اقتصاد و تجارت و صنعت ، نتایج دلخواه ومورد نظر ما را با قابلیت اطمینان بسیار حیرت انگیز ارائه مینماید .))

عمده فعالیتهای انجام شده در چها ردهه گذشته مربوط به ایجاد تكنولوژی فشار بسیار زیاد مورد نیاز این قبیل دستگاههای پیشرفته بوده است زیرا كه برای برش فلزات باید آب مصرفی با فشار بسیار زیاد تنظیم شود وتحت فشار قرار گیرد تا بتواند یك جریان برش بسیار قوی را برای برش ایجاد نماید . این پروسه ها فقط برای دو مورد زیر قابل اجرا میباشد :

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پرداخت و دانلود

[ دوشنبه 2 بهمن 1396 ] [ 12:30 ] [ احمد احمد ]
[ ]

waterjet2 (مواد و متالوژی)

دسته بندیمواد و متالوژی
فرمت فایلdoc
تعداد صفحات45
حجم فایل282 کیلو بایت

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پرداخت و دانلود

مقدمه:

همگام با پیشرفت صنعت و تكنولوژی، نیاز به دستگاهها و تجهیزات متنوع و تك منظوره روزبروز افزایش می‌یابد. علاوه بر این تنوع، سلیقه‌های گوناگون استفاده‌كنندگان و روند به سوی تكامل صنعت ، موجب شده‌اند كه دیگر سیستمهای تولیدی قدیمی مانند ماشینهای تراش معمولی ، جوابگوی تغییرات مداوم در تقاضاهای بازار نباشند. در نتیجه، با تنگ تر شدن عرصه رقابت ، تولیدكنندگان در سالهای اخیر به ابداع سیستمهای تولیدی پیشرفته روی آورده‌اند تا بتوانند هم قادر به ارضای نیازهای مشتری باشند و هم بقای خود را تضمین نمایند. در طی این تغییر و تحول سیستمهای تولیدی، رایانه‌ها نقش بسیار مهمی را در هدایت ، كنترل و پیگیری عملیات مختلف دستی یا ماشینی بعهده گرفته‌اند. از طرفی، به منظور كاهش خطاهای انسانی و ارتقای سطح تكرارپذیری و دقت عمل، رباتهای گوناگونی طراحی و ساخته شده‌اند تا محصولات تولیدی از كیفیت و قابلیت اطمینان بالایی برخوردار شوند. یكی از این دستگاههای پیشرفته وكارآمد دستگاه برش بوسیله جت آب (water jet cutting ) می باشد.

 

 

تاریخچه : 

این موتورهای  آبی ، در زمینه تکنولوژی به مدت بیش از یکصد سال استفاده می شده است، بعنوان مثال در زمینه استخراج معدن و ساخت تونل برای سنگ شویی کردن سنگ و زمین از آن استفاده می شده  .اولین تلاشها برای بریدن مواد نرم با استفاده از واتر جت از سال 1960 آغاز شده است. از اواسط دهه هشتاد واتر جت در ترکیب 

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پرداخت و دانلود

[ دوشنبه 2 بهمن 1396 ] [ 12:30 ] [ احمد احمد ]
[ ]

waterjet (مواد و متالوژی)

دسته بندیمواد و متالوژی
فرمت فایلdoc
تعداد صفحات45
حجم فایل282 کیلو بایت

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پرداخت و دانلود

مقدمه:

همگام با پیشرفت صنعت و تكنولوژی، نیاز به دستگاهها و تجهیزات متنوع و تك منظوره روزبروز افزایش می‌یابد. علاوه بر این تنوع، سلیقه‌های گوناگون استفاده‌كنندگان و روند به سوی تكامل صنعت ، موجب شده‌اند كه دیگر سیستمهای تولیدی قدیمی مانند ماشینهای تراش معمولی ، جوابگوی تغییرات مداوم در تقاضاهای بازار نباشند. در نتیجه، با تنگ تر شدن عرصه رقابت ، تولیدكنندگان در سالهای اخیر به ابداع سیستمهای تولیدی پیشرفته روی آورده‌اند تا بتوانند هم قادر به ارضای نیازهای مشتری باشند و هم بقای خود را تضمین نمایند. در طی این تغییر و تحول سیستمهای تولیدی، رایانه‌ها نقش بسیار مهمی را در هدایت ، كنترل و پیگیری عملیات مختلف دستی یا ماشینی بعهده گرفته‌اند. از طرفی، به منظور كاهش خطاهای انسانی و ارتقای سطح تكرارپذیری و دقت عمل، رباتهای گوناگونی طراحی و ساخته شده‌اند تا محصولات تولیدی از كیفیت و قابلیت اطمینان بالایی برخوردار شوند. یكی از این دستگاههای پیشرفته وكارآمد دستگاه برش بوسیله جت آب (water jet cutting ) می باشد.

 

 

تاریخچه : 

این موتورهای  آبی ، در زمینه تکنولوژی به مدت بیش از یکصد سال استفاده می شده است، بعنوان مثال در زمینه استخراج معدن و ساخت تونل برای سنگ شویی کردن سنگ و زمین از آن استفاده می شده  .اولین تلاشها برای بریدن مواد نرم با استفاده از واتر جت از سال 1960 آغاز شده است. از اواسط دهه هشتاد واتر جت در ترکیب با مواد ساینده برای بریدن مواد سخت مثل فلزات و سنگها وپلاستیکها نیز مورد استفاده قرار گرفت .

اخیراً بر طبق گزارش Frost و Sullivan كه یك شركت بازاریابی كار می‌كنند، اعلام نموده‌اند كه abrasive waterjet به نحو چشمگیری رشد و گسترش قابل ملاحظه‌ای پیدا كرده است. رشد 1/9 درصد در فاصله سال‌های 2002-1997 برای بازار واترجت و جت مواد درآینده پیش‌بینی می‌شود. هم واترجت و هم لیزر قادرند فلزات و دیگر مواد را برش دهند. ولیكن دستگاه‌های واترجت ارزان‌تر از دستگاه‌های لیزر می‌باشند .این فرآیند برای برشکاری و شیار زنی غیر فلزات متخلخل مانند: چوب , چرم , اسفنج و... مناسب است.از آن همچنین برای برشکاری کامپوزیت ها , برداشتن روکش سیم ها و پلیسه گیری استفاده می شود .

جت آب یک ابزار برشی است که هرگز کند نمی شود و یا نمی شکند . این فرآیند گرد و غبار تولید نمی کند , پس از این رو خطرات موجود در ماشین کاری کامپوزیت های الیافی و آزبست ها به حد اقل می رسند .

 

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پرداخت و دانلود

[ دوشنبه 2 بهمن 1396 ] [ 12:30 ] [ احمد احمد ]
[ ]

پروپوزال شبکه عصبی مصنوعی (سایر گروه ها)

دسته بندیسایر گروه ها
فرمت فایلpdf
تعداد صفحات12
حجم فایل669 کیلو بایت

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پرداخت و دانلود

دانلود فایل

 

قسمتی از متن فایل :

 

 

نوع فایل : word_ pdf 

 

پروپوزال شبکه عصبی مصنوعی 

متن کامل را میتوانید بعد از پرداخت آنی دانلود نمایید

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پرداخت و دانلود

[ دوشنبه 2 بهمن 1396 ] [ 12:29 ] [ احمد احمد ]
[ ]
صفحه قبل 1 ... 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 صفحه بعد